不锈钢工业管经成型后电焊焊接成坯管，随后进行多道次的减径、减壁拉申，再将管件清理风干后,进行退火(调质处理)。退火分为一般退火和工业退火二种方法。

一般退火就是指在没有维护气体的作用下实施的退火，比如用火升温的不断退火炉，这种退火后的不锈钢管材，也需要经过酸洗钝化，除去表面在退火的状况下形成的锌灰，由于遭到酸的腐蚀，因此光泽度性较差，看上去表层发白，不亮，延展性较差。

工业退火分两种，一种是用全氢维护状态下的退火，此氡气来源于电解或第三方供应、纯度高、漏点低；另一种是用氨分解，分解后的气体经过干躁后进入炉内做为保护气体，相对而言纯度和漏点都要差一些。可是，两种方式的相同之处在于都是用氡气来作为保护气体，炉体结构特别，内部有一根叫“马弗”的东西，火苗先加温“马弗”，再通过热传导的办法将热量传输给不锈钢管材，这个就防止了不锈钢管材的氧化，因此经过工业退火后的不锈钢管材不需要再酸洗，因此工业退火的不锈钢管材比一般退火的不锈钢管材要亮，耐腐蚀性较好

所以，影响不锈钢工业管退火是否光亮的要素有：

1、维护氛围的影响选用液氨分解气体为保护氛围，液氨在800℃以上将发生分解反应。2NH3→3H2+N2氡气为复原气体，以液氨分解氛围为保护气体,可让焊管表层白亮光滑。

2、炉墙密闭性为保证不锈钢管件退火明亮，工业退火炉应是密闭的，和外界气体阻隔。

3、固溶处理温度固溶处理温度是固液工艺很重要的参数之一，太高或太低都将会直接关系管路的品质，温度太高焊管组织粗化，特性降低，温度过低固溶不完整，应力清理不到位，采用1080℃±10℃,并进行适度保温，渗碳体才会得到充足融解。

4、维护气压力为了避免出现微漏，炉内保护气应保持相应的正压，假如是氡气保护气，一般要求20kBar以上。